Sobre Alnico
Alnico foi desenvolvido no início dos anos 1930. Durante a II Guerra Mundial, foi usado em aplicações eletrônicas militares. Depois da guerra, ele se espalhou rapidamente em versões civis dessas aplicações e substituído aço ímã em muitas aplicações. Altos níveis de indução com boa resistência à desmagnetização e estabilidade, devido ao seu baixo coeficiente de temperatura (0,02% / ° C), a um custo razoável feito Alnico o material de escolha.

Um limite de temperatura de funcionamento elevado (550 ° C / 1020 ° F), faz Alnico especialmente bem adaptado para aplicações de sensores de automóveis e aviões sensíveis. Alnico é produzido em muitos graus para atender às exigências dessas aplicações, a partir de 1 de Alnico Alnico 12, mas as séries mais populares são 2, 5 e 8. Em comparação com materiais mais novos, a coercitividade do Alnico é baixa.

Onde Alnico é apropriado, tamanho do íman pode ser minimizado se se puder ser magnetizado, após a montagem no circuito magnético. Se for utilizado independentemente de outros componentes do circuito, como em aplicações de segurança, o comprimento efectivo em relação ao diâmetro (relacionada com o coeficiente de permeabilidade) deve ser suficientemente grande para fazer com que o íman para trabalhar acima do joelho, na sua segunda curva desmagnetização quadrante. Para aplicações críticas, ímãs Alnico pode ser calibrado para um valor de densidade de fluxo de referência estabelecido. Um sub-produto é de baixa coercividade sensibilidade aos efeitos de desmagnetização devidas a campos magnéticos externos, choque, e as temperaturas de aplicação. Para aplicações críticas, ímãs Alnico pode ser temperatura estabilizada para minimizar estes efeitos

Material magnético Alnico é feita de liga de alumínio, níquel e cobalto, com ferro. Algumas notas também contêm cobre e / ou titânio. O processo é de liga de fundição ou sinterização. O processo e o tratamento térmico necessário para optimizar as propriedades magnéticas produz partes duras (RC45) e quebradiços que são melhor moldados ou terminada por trituração abrasiva. Peças fundidas são geralmente menos de 70 quilos e pode ser usado como está, mas superfícies polares são geralmente terreno plano e paralelo. Sinterização se limita às peças de grande volume em tamanhos menores de um centímetro cúbico e um comprimento de imprensa eficaz em relação ao diâmetro em quatro.