Alnico - Informações Gerais
Alnico ímans são produzidos por processos de fundição ou sinterização. Anisotrópica alnico são orientados por meio de aquecimento acima de uma temperatura crítica, e arrefecimento na presença de um campo magnético. Ambos alnico anisotrópica e isotrópica requerem um tratamento térmico apropriado para desenvolver propriedades magnéticas óptimas - sem que coercividade do alnico é de cerca de 10 Oe, comparável ao ferro, que é um material magnético macio. Após o alnico tratamento térmico torna-se um material composto, denominado "material de precipitação", que consiste de ferro e cobalto precipitados ricos em matriz rica em NiAl.

Anisotropia do Alnico é orientado ao longo do eixo magnético desejado por aplicação de um campo magnético externo a ele durante a nucleação das partículas precipitado, que ocorre quando do arrefecimento a partir de 900 ° C (1650 ° F) a 800 ° C (1470 ° F), perto do ponto de Curie . Sem um campo externo há anisotropias locais de diferentes orientações, devido a magnetização espontânea. A estrutura precipitado é uma "barreira" contra as mudanças de magnetização, como prefere alguns estados de magnetização exige muita energia para obter o material em qualquer estado intermediário. Além disso, um campo magnético fraco desloca a magnetização de apenas a fase de matriz, e é reversível.

Alnico ímãs são amplamente utilizados em aplicações industriais e de consumo, onde são necessários fortes ímãs permanentes; exemplos são motores elétricos, pickups de guitarra, microfones, alto-falantes, sensores, tubos de viajar de onda, e vaca ímãs.

No entanto, nos últimos anos, muitas aplicações foram substituídos Alnico com ímãs de terras raras, cujos campos (Br) e produtos energéticos maiores (BHmax) mais fortes permitem que pequenos ímãs de tamanho a ser utilizado para uma determinada aplicação.

Hoje, Alnico são usados ​​principalmente em aplicações de alta temperatura, que exigem baixos coercividades (a capacidade de desmagnetizar e re-magnetizar facilmente), em instrumentos produzidos em massa e em produtos mais antigos projetados. Por um custo base por quilo, este material é comparável ao custo de ímãs de neodímio, embora sejam na maioria das aplicações muito menos poderoso do que ímãs de neodímio. Fundido magnetos podem ser feitos em formas relativamente complexas

Excelente estabilidade de temperatura de até 1000 ° C - 90% da temperatura ambiente magnetização é retido até esta temperatura.
Indução residual elevada - Alnico ímãs podem produzir campos poderosas em determinadas configurações.
Este material não se corroer.
Fundido Alnico magnetos podem ser produzidos em formas relativamente complexas.
Ferramentas para imans fundido é relativamente baixa, uma vez que os moldes de areia são geralmente utilizados para o processo de fundição.